دیگ بخار افقی

با توجه به نیاز و درخواست مشتری دیگ بخار در دو طرح افقی و عمودی ساخته می شوند. دیگ های عمودی بیشتر مورد علاقه آن دسته از مشتریانی است. که فضای محدودی برای قرار دادن بویلر در موتورخانه دارند. و معمولا در ظرفیت و فشارهای پایین ساخته می شوند. با توجه به تک مرحله ای بودن دیگ بخار عمودی یکی از معایب آن راندمان حرارتی. پایین تر نسبت به بویلرهای افقی است همچنین دسترسی سخت تر به کوره جهت بازرسی. و احتمال تماس مستقیم آتش با بخار از دیگر معایب آن می باشد.

بویلر بخار افقی با توجه به افزایش سطوح حرارتی و طراحی سه پاس.، راندمان حرارتی بالاتری دارد، دسترسی به کوره و لوله ها بسیار آسان است.، قابلیت طراحی در فشار و ظرفیت های بالا وجود دارد و احتمال تماس مستقیم آتش. با بخار در دیگ های بخار افقی بسیار ضعیف است.(برای بررسی دقیق تفاوت این دو نوع دیگ مقاله برتری دیگ بخار افقی به عمودی  را مطالعه کنید.)

دیگ های بخار ماشین سازی بخار شعله خراسان از ظرفیت 300کیلو گرم تا ظرفیت 15 تن در ساعت. به صورت افقی سه پاس wet back. ، افقی سه پاس Dry Back  و دو پاس  کوره برگشتی و ازنوع فایر تیوب تولید می گردد. کوره اصلی در طراحی بویلر بخار افقی با ظرفیت 5 تن در ساعت و بالاتر، به صورت تمام کاروگیت می باشد .این نوع طراحی باعث افزایش طول عمر بویلر، افزایش راندمان حرارتی کاهش مصرف سوخت و در نتیجه کاهش آلودگی هوا می گردد.

مشخصات دیگ بخارمناسب: 

  1. ساختمان ساده و محکمی داشته باشد.
  2. مواد و طریقه ساخت آن طبق استاندارد باشد.
  3. سطح حرارتی بالایی داشته باشد.
  4. طرحی که گردش دائمی آب در دیگ را تضمین کند در نتیجه توزیع گرما به طور یکنواخت در سرتاسر حجم آب انجام شود و قسمتهای مختلف سطوح گرمایی را تا حد امکان در دمای یکسان نگه دارد.
  5. کلیه بخش های دیگ بخار جهت تعمیر ، بازرسی  و تمیزکاری به راحتی قابل دسترس باشند.
  6. فضای کافی برای احتراق به طوری که گازها قبل از اینکه به دودکش برسند کاملا بسوزند.

طبقه بندی دیگ بخار

 طبقه بندی دیگ بخار بر اساس مدل:

  • دیگ بخار عمودی
  • دیگ بخار افقی که در مدل های 2 پاس و 3 پاس می باشد.

طبقه بندی دیگ بخار بر اساس نحوه استفاده از آن ها:

  • ثابت
  • قابل جابه جایی

دیگ های بخار لوله آتشی یا فایرتیوب (Firetube)

یکی از پرکاربردترین بویلرها در صنعت می باشند.

ساختمان  دیگ بخار افقی به این صورت می باشد که لوله ها از جنس آتشخوار بوده و شعله مشعل با عبور از داخل لوله ها و طی کردن مسیرهای مشخص آبی را که اطراف لوله ها را احاطه کرده به بخار تبدیل می کند.

در دیگ لوله آتشی یا فایرتیوب فضای بین لوله ها و محفظه اصلی دیگ از آب پر شده و شعله با عبور از داخل لوله ها و محفظه احتراق باعث تبخیر آب درون دستگاه می شود.

دیگ بخار لوله آبی / واتر تیوب (Watertube)

در این دیگ، که بیشتر در ظرفیت های بالا تولید می گردد، درون لوله ها از آب پر شده و فضای بیرونی آن با شعله احاطه می شود.

انواع دیگ های بخار

دیگ های تک پاس: اولین نسل از دیگ های زغال سنگ سوز که لوکوموتیوهای بخار بودند در آنها گاز حاصل از سوختن زغال سنگ مسیر دیگ را یکبار طی میکر و به دودکش می رسید.

دیگ های دو پاس:

(برای تولید آب‌گرم و بخار در ظرفیتهای پایین)

گازهای ناشی از احتراق ، مسیر دیگ را دو بار طی میکند

بطوریکه ابتدا شعله درون کوره تشکیل میشود و طی مسیر کرده ( پس یک ) می‌کند

و پس از برخورد به انتهای کوره وارد لوله ها می شود ( پاس ۲ )  و در انتها وارد دودکش می شود.

دیگ های سه پاس:

(برای تولید آب‌گرم و بخار در ظرفیت های بالا) گازهای ناشی از احتراق مسیر دیگ بخار را سه بار طی می‌کند و بعد وارد دودکش می شود.

مزایا و مشخصات فنی

  1. ساختار این دیگ ها مطابق با استاندارد بین المللیBS2790 و استاندارد ملی  isiri4231 میباشد.
  2. فولاد مصرفی در ساخت بدنه بویلرهای واحد صنعتی بخار شعله اعم از کوره.، محفظه برگشت و تیوب شیت ها از نوع ورق آتشخوار DIN17155-17Mn4 می باشد. تیوب های حرارتی از نوع آتشخوار بدون درز DIN17175-St35.8 بوده. و دارای گواهینامه تأیید کیفیت (گواهی آنالیز شیمیایی و تست مکانیکی) میباشد.
  3. الکترود های مصرفی از نوع E6010 و E7018 می باشد جوشکاری در پاسهای ریشه ایی با الکترود سلولزی 6010 و مراحل بعدی با الکترود قلیایی 7018 تحت پیش گرم مناسب با دمای 300-250 درجه سانتی گراد انجام میشود.
  4. واحد صنعتی بخار شعله طراحی این محصول را مجهز به اکونومایزر و پیش گرم کن مخصوص آب ورودی به سیستم قرار داده تا با بهره گیری از این تجهیزات الحاقی راندمان افزایش یابد.
  5. با توجه به فایرتیوب بودن سیستم، عملیات بهسازی دیگ پس از سپری شدن عمر مفید آن،تنها با تعویض لوله ها و رسوب گیری محفظه صورت میپذیرد.
  6. مجهز به ابزار کنترلی دقیق و تمام اتوماتیک مدرن میباشد
  7. دارای استراکچر اپراتور برای دسترسی آسان به تجهیزات و شیرآلات
  8. فشارکار : 6 تا 18 بار
  9. مشعل بنا به خواست مشتری می تواند گازسوز، گازوئیل سوز و یا دوگانه سوز باشد.
  10. ایزولاسیون از  پشم سنگ (ROCK WOOL) با دانسیته 80 می باشد
  11.  پوشش نهایی از ورق استنلس استیل می باشد .
  12. جوشکاری توسط جوشکاران مجرب و دارای گواهینامه جوشکاری بر اساس WPS و PQR ،انجام می شود . جوش ها در حین فرایند ساخت توسط واحد کنترل کیفیت و همچنین نماینده رسمی شرکت بازرسی ( مورد تایید اداره استاندارد) تحت بازرسی ( RT , MT , VT, UT ) قرار می گیرد. و در نهایت پس از تکمیل شدن مونتاژ و جوشکاری ، دیگ با فشار 1/5 برابر فشار طراحی توسط بازرس تست هیدرواستاتیک می شود. و پس از تایید نهایی گواهی و پلاک استاندارد برای دیگ صادر می گردد.

جهت مشاوره با تیم فنی بخار شعله خراسان تماس بگیرید:

09128978600

09152073141

05135415050

 

مطالب پیشنهادی :

دیگ آبگرم و آبداغ

دیگ بخار عمودی

بخار شعله خراسان با بهره گیری از دانش روز دنیا و همچنین کارشناسان متخصص خود، در زمینه طراحی نوین این محصول به راندمان  حرارتی بالایی دست یافته است.  طراحی بدنه دیگ به گونه ایی است که به حداقل فضای فیزیکی برای نصب نیازمند است. دیگ بخار عمودی بخار شعله مجهز به سیستم پیش گرم هوای ورودی احتراق است که سبب احتراق کامل تر ،کاهش مصرف سوخت و همچنین افزایش بازده حرارتی میگردد. کلیه تجهیزات ایمنی و هشدار دهنده لازم بر روی این محصول نصب میشوند. این نوع دیگ بخار قابلیت کار با هر دو سوخت گاز و  گازوئیل و یا هر دو را دارا میباشند.

کاربرد دیگ بخار عمودی (ایستاده)

دیگ بخار عمودی به دلیل اینکه فضای کمی اشغال میکند، از آن به عنوان دیگ بخار کوچک نیز نام برده می شود.مهم ترین کاربرد دیگ بخار عمودی در خشکشویی ها و استفاده از آن به عنوان دیگ سونا بخار می باشد.

قیمت دیگ بخار

قیمت دیگ بخار به عوامل مختلفی بستگی دارد:

فشارکاری تجهیزات بخار، نوع سوخت، تجهیزات بکار رفته، انتخاب نوع مشعل بویلر ،کاربرد بویلر، راندمان، استاندارد، نگهداری، خدمات پس از فروش، بیمه نامه و نحوه ساخت که منجر به انفجار نشود همگی در قیمت تمام شده دیگ تاثیر میگذارد.

اکثر افراد بدنبال بویلر صنعتی با هزینه کمتر هستند تا بتواند در صنعت و کار خود از آن استفاده کنند. و هیچ گونه اطلاع فنی از آن ندارد. که چرا هزینه این بویلر کمتر است. و متاسفانه اقدام به خرید میکنند. اما قبل از خرید باید از تمامی جزئیات مطلع باشید و با مشاوران متخصص مشورت کنید. تا بتوانید یک بویلر صنعتی با راندمان و طول عمر بالا داشته باشید. از همه مهم تر از مشکلات احتمالی از قبیل انفجار یا خرابی در بویلر صنعتی که خریداری میکنید جلوگیری به عمل آورید.

مشخصات دیگ بخار عمودی

دیگ بخار عمودی به عنوان یکی از بویلر های متعارف در صنایع مختلف می باشد که از ساختمان مشابهی مانند سایر بویلر ها برخوردار می باشد بویلر بخار ایستاده در حالت کلی دارای پوسته یا بدنه یا شل ، کوره اصلی و فرعی و لوله های پاس های حرارتی و اجزا و اتصالات دیگر می باشد.
بویلر بخار اصولا در دو طرح اصلی افقی و عمودی ساخته می شوند  که نوع اول بیشتر در پروژه های تحقیقاتی جهت سونا جکوزی و موارد مشابه استفاده قرار می گیرد و نوع دوم نیز در دو نوع 2pas و 3 pas تولید می شود که موارد مصرف آن جهت کارخانه های صنایع غذایی و تولید قارچ و فرآورده های بتنی و موارد مشابه استفاده میشود.

دیگ بخار ایستاده و انواع آن، نوعی دیگ بخار لوله آتش یا لوله آب است . در آن بشکه یا پوسته دیگ بخار بجای جهت افقی که رایج تر می باشد ،جهت عمودی دارد.از دیگ بخار عمودی برای انواع وسایل نقلیه مجهز به بخار و سایر ماشین های متحرک ، از جمله لوکوموتیو بخار اولیه استفاده می شود.در این نوع دیگ به مانند دیگ افقی بخار از آرایش مختلف لوله ای استفاده شده است . که به دو دسته کلی فایر تیوب و واتر تیوب تقسیم بندی می شوند.

انواع دیگ بخار عمودی فایر تیوب

دیگ لوله آتش عمودی :

در این نوع دیگ برای افزایش سطح حرارتی و راندمان سیستم از یک کوره و چندین  لوله که محصولات احتراق از آن عبور می کند،به صورت عمودی در درون بشکه دیگ قرار داده شده اند. این نوع دیگ به دلیل اشکالات زیادی که دارند رایج نمی باشند.

دیگ بخار ایستاده با لوله آتش افقی

نوعی بویلر بخار کوچک است که برای تولید بخارماشین آلات صنعتی  کوچک استفاده می شود.از مشخصات این نوع دیگ چیدمان تعداد زیادی لوله کوچک به صورت افقی در کنار هم می باشد.از این دست بو یلر ها به طور گسترده ای در کشتی ها به عنوان بویلر کمکی استفاده می شود.

انواع دیگ بخار عمودی واتر تیوب

دیگ بخار متقاطع عمودی

این نوع دیگ یکی از رایج ترین نوع دیگ در بین دیگ های بخار کوچک عمودی می باشد.از مزایای این دیگ ساخت آسان و مقاوم آن است. همچنین این دیگ نیاز به تعمیرات و نگه داری کمی دارد.

دیگ بخار عمودی سر نیزه ای

نوعی دیگ لوله آب است که در آن لوله های آن تک سر هستند. لوله ها از یک انتها بسته می شوند و متحدالمرکز هستند .

دیگ بخار لوله ای

یک نوعی از دیگ بخار عمودی است که معمولاً به صورت دیگ بخار کمکی یا دیگ بازیافت حرارت استفاده می شود.

دیگ بخار لوله آب مارپیچی 

نوعی دیگ از خانواده دیگهای بخار لوله ای عمودی هستند . لوله های تولید کننده بخار آنها لوله های مارپیچی باریکی هستند.که به صورت دایره وار در اطراف یک کوره عمودی مرکزی مرتب شده اند.

مزایا و مشخصات فنی

  1. ساختار این دیگ ها مطابق با استاندارد بین المللیBS2790 و استاندارد ملی isiri 4231 می باشد.
  2. فولاد مصرفی در ساخت بدنه و کوره از نوع ورق آتشخوار DIN17155-17Mn4 می باشد.
  3. این دیگ ها با ظرفیت های60 کیلوگرم تا 500 کیلوگرم در ساعت قابل طراحی و ساخت میباشند.
  4. فشارکار 6 تا 10 بار
  5. مشعل بنا به خواست مشتری می تواند گازسوز، گازوئیل سوز و یا دوگانه سوز باشد.
  6. ایزولاسیون از  پشم سنگ (ROCK WOOL) با دانسیته 80 می باشد
  7.  پوشش نهایی از ورق استنلس استیل می باشد
  8. کلیه جوشکاری ها توسط جوشکاران مجرب و تایید صلاحیت شده و بر اساس WPS و PQR مورد تایید اداره استاندارد انجام می شود.
  9. جوش ها در حین فرایند ساخت توسط واحد کنترل کیفیت و همچنین نماینده رسمی شرکت بازرسی ( مورد تایید اداره استاندارد) تحت بازرسی ( RT , MT , VT, UT ) قرار می گیرد. و در نهایت پس از تکمیل شدن مونتاژ و جوشکاری ، دیگ با فشار 1/5 برابر فشار طراحی توسط بازرس تست هیدرواستاتیک می شود. و پس از تایید نهایی گواهی و پلاک استاندارد برای دیگ صادر می گردد.

 تجهیزات کنترلی دیگ بخار عمودی

  • مشعل
  • پمپ آب
  • شیر خروجی بخار
  • کنترل کننده سطح آب (level control)
  • شیر تخلیه زیر لول کنترل
  • نشان دهنده سطح آب (آبنما مغناطیسی و شیشه ای)
  • مانومتر (نشان دهنده فشار)
  • شیر ورودی آب
  • ترموستات اگزوز
  • شیر تخلیه ( بلودان)
  • پرشر سوئیچ
  • شیر اطمینان
  • شیر یک طرفه دیسکوولو استیل
  • مدار فرمان

جهت مشاوره با تیم فنی بخار شعله خراسان تماس بگیرید:

09128978600

09152073141

05135415050

 

 

 

دیگ آبگرم و آبداغ

بویلر آبگرم و آبداغ ماشین سازی بخار شعله خراسان از ظرفیت 50 هزار کیلو کالری در ساعت .تا 5 میلیون کیلو کالری در ساعت به صورت افقی تولید می گردد. طراحی این بویلر ها به صورت دو پاس کوره برگشتی.، سه پاس Wet Back و سه پاس Dry Back است که با توجه به ظرفیت مورد نیاز قابل اجرا می باشد.

دیگ آبگرم و آبداغ بخار شعله خراسان بر مبنای استاندارد. بین المللی BS855. و استاندارد ملی isiri7911 توسط متخصصین فنی طراحی و تحت نظارت مهندسین.. واحد نظارت بر ساخت محصولات با بالاترین .دقت و با بهره گیری. از بهترین متریال تولید می شود. فاکتور هایی مانند مصرف بهینه و راندمان بالا.، سهولت در تعمیر و نگهداری. از ویژگی های ممتاز بویلرهای آبگرم ماشین سازی بخار شعله می باشد.

طراحی ویژه بویلر های آبگرم و آبداغ بخار شعله در مدل های سه پاس وت. بک به گونه ای می باشد. که کوره اصلی خارج از مرکز قرار داشته. و در پایین محور عمودی دیگ جای می گیرد. کوره فرعی در انتهای دیگ تعبیه شده. و بخش عقب آن را کاملا مرطوب می نماید. و همچنین در ایجاد توربولانسی جریان نقش موثری را ایفا می کند. این نوع طراحی تاثیر بسزایی در افزایش راندمان و طول عمر دیگ دارد.

در این دیگ ها به دلیل وجود Manhole و Headhole های متعدد، دسترسی. به سطح تیوب ها را میسر کرده است. که این امر سرویس رسوب زدایی و تعمیر را برای مصرف کننده آسان می کند.

کاربرد دیگ آبگرم و دیگ آبداغ

بویلر آبگرم و آبداغ برای مصارف گرمایشی و مصرفی (بهداشتی) طراحی و تولید می گردد.

آب گرم مصرفی: جداره داخلی این دیگ ها توسط چند لایه رنگ های زینک ریچ و اپوکسی  پوشش داده می شود. که از اکسید شدن فولاد جلوگیری می کند. این پوشش ها کاملا بی ضرر برای بدن می باشد. طراحی بویلرهای ابگرم مصرفی با استفاده از ورق های گالوانیزه. و استنلس استیل نیز امکان پذیر می باشد که بنا به سفارش مشتری ساخته می شود.

سیستم گرمایشی : این دیگ ها با ظرفیتهای مختلف جهت تامین گرمایش مورد. نیاز برای مصارف مختلف، قابل طراحی و ساخت می باشد.

مزایا و مشخصات فنی

  1. ساختار این دیگ ها مطابق با استاندارد بین المللیBS855 و استاندارد ملی  isiri7911 میباشد.
  2. فولاد مصرفی در ساخت بدنه بویلرهای واحد صنعتی بخار شعله اعم از کوره ، محفظه برگشت و تیوب شیت ها از نوع ورق آتشخوار DIN17155-17Mn4 می باشد. تیوب های حرارتی از نوع آتشخوار بدون درز DIN17175-St35.8 بوده و دارای گواهینامه تأیید کیفیت (گواهی آنالیز شیمیایی و تست مکانیکی) میباشد.
  3. با توجه به فایرتیوب بودن سیستم، عملیات بهسازی دیگ پس از سپری شدن عمر مفید آن،تنها با تعویض لوله ها و رسوب گیری محفظه صورت میپذیرد.
  4. الکترود های مصرفی از نوع E6010 و E7018 می باشد جوشکاری در پاسهای ریشه ایی با الکترود سلولزی 6010 و مراحل بعدی با الکترود قلیایی 7018 تحت پیش گرم مناسب با دمای 300-250 درجه سانتی گراد انجام میشود.
  5. این دیگ ها با ظرفیت های50 کیلوکالری تا 5 میلیون کیلوکالری در ساعت قابل طراحی و ساخت میباشند.
  6. فشارکار : 4 تا 10 بار
  7. مشعل بنا به خواست مشتری می تواند گازسوز، گازوئیل سوز و یا دوگانه سوز باشد.
  8. ایزولاسیون از  پشم سنگ (ROCK WOOL) با دانسیته 80 می باشد
  9.  پوشش نهایی از ورق استنلس استیل می باشد .
  10. مجهز به ابزار کنترلی دقیق و تمام اتوماتیک مدرن میباشد
  11. دارای استراکچر اپراتور برای دسترسی آسان به تجهیزات و شیرآلات
  12. کلیه جوشکاری ها توسط جوشکاران مجرب و تایید صلاحیت شده و بر اساس WPS و PQR مورد تایید اداره استاندارد انجام می شود.
  13.  جوش ها در حین فرایند ساخت توسط واحد کنترل کیفیت و همچنین نماینده رسمی شرکت بازرسی ( مورد تایید اداره استاندارد) تحت بازرسی ( RT , MT , VT, UT ) قرار می گیرد. و در نهایت پس از تکمیل شدن مونتاژ و جوشکاری ، دیگ با فشار 1/5 برابر فشار طراحی توسط بازرس تست هیدرواستاتیک می شود. و پس از تایید نهایی گواهی و پلاک استاندارد برای دیگ صادر می گردد.

تجهیزات و ابزار دقیق دیگ آبگرم و دیگ آبداغ

  • مشعل
  • پمپ سیرکوله آب
  • ترمومتر
  • شیر خروجی آبگرم
  • ترموستات مستغرق
  • مانومتر (نشان دهنده فشار)
  • شیر ورودی آب
  • ترموستات اگزوز
  • شیر اطمینان
  • شیر تخلیه (بلودان)
  • مدار فرمان

جهت مشاوره با تیم فنی بخار شعله خراسان تماس بگیرید:

09128978600

09152073141

05135415050

دیگ بخار زغال سنگی

دیگ های زغال سنگ سوز برای مناطقی که سوخت مایع گران بوده و امکان سوخت رسانی گاز و گازوئیل وجود ندارد. کاربرد دارد و بیشتر برای صادرات به کشورهایی که دارای منابع زغال سنگ هستند. مانند افغانستان، تولید می گردد.

دیگ های زغال سنگ سوز در واحد صنعتی بخار شعله این قابلیت را دارا می باشد. که در صورت نیاز مشتری از سوخت زغال سنگ به سوخت گاز و یا گازوئیل تغییر کنند. این دیگ ها در نوع آبگرم از ظرفیت 400 هزار تا 3 میلیون کیلوکالری. در ساعت و در نوع بخار از ظرفیت 500 کیلو تا 10 تن بر ساعت  مطابق استاندارد. مرجع طراحی و تولید می گردد.

مشخصات فنی بویلر زغال سنگی

  • طراحی مطابق با استاندارد های ملی و بین المللی مرجع.
  • امکان بیشترین تماس هوا با زغال سنگ و دستیابی به احتراق کامل.
  • طراحی فایر تیوب با سه پاس حرارتی
  • قابلیت نصب اکونومایزر و سوپر هیتر
  • فشار کار 8 الی 18 بار
  • تیوب های حرارتی ضد تنش بدون درز مطابق با استاندارد DIN17175-St8
  • ورق های فولادی استفاده شده در ساخت بویلر،از نوع آتشخوار با استحکام کششی بالا مطابق استاندارد DIN17155-17mn4
  • مجهز به سیستم فیلتراسیون جهت کاهش آلاینده های بویلر

جهت مشاوره با تیم فنی بخار شعله خراسان تماس بگیرید:

09128978600

09152073141

05135415050

جدول فنی

Operation
Pressure(bar)
Water Capacity Safety
Valve(Inch)
Stop
Valve(Inch)
Chimney

Diameter(mm)

D

Height

(mm)

H

Width

(mm)

W

Length

(mm)

L

Boiler Outlet

Capacity

Kg/hr.

Model
6 650 1 1 1/2 200 1450 1300 1650 100 SBOCF100
6 725 1 1/4 2 250 1680 1400 1850 150 SBOCF 150
6 750 1 1/2 2 250 1800 1600 1900 200 SBOCF 200
6 1000 1 1/2 2 1/2 300 1900 1700 1900 250 SBOCF 250
6 1100 1 1/2 2 1/2 300 2000 1700 2000 300 SBOCF 300
6 1150 1 1/2 2 1/2 350 2050 1700 2250 350 SBOCF 350
6 1150 2 4 400 2100 1900 2500 400 SBOCF 400
6 1300 1 1/2D 5 400 2100 1900 3000 500 SBOCF 500
6 1450 1 1/2D 5 400 2340 2000 3300 600 SBOCF 600

در سیستم های گرمایش صنعتی عموما از آب و بخار به عنوان سیال عامل و حامل گرما استفاده میشود.،اما در دماهای بالا کار کردن با بخار و آب نیازمند فشارهای کاری بالاتر میباشد. که از نظر هزینه مقرون به صرفه نبوده و فاقد ضریب ایمنی بالا میباشد. به همین خاطر در کاربردهای  دما بالا، مانند گرمایش گاز طبیعی.، نفت خام، گرمایش غیرمستقیم با بخار و مانند آن، از بویلر روغن داغ برای انتقال گرما استفاده میشود. روغن داغ تا دمای  300 درجه سیلسیوس در فشاری نزدیک به فشار اتمسفر کار میکند. علاوه بر فشار های کاری پایین تر استفاده از بویلرهای روغن داغ. واحد صنعتی بخار شعله به جای بخار و آب در  دماهای بالا مزیت های متعدد دیگری نیز دارد که در ادامه به آن اشاره می گردد.

واحد صنعتی بخار شعله با بهره از دانش روز دنیا و به کارگیری مهندسین متخصص در زمینه طراحی و استفاده از بهترین متریال اقدام به تولید دیگ های روغن داغ  با مشخصات فنی زیر نموده است.

مزایا و مشخصات فنی

  • طراحی مطابق استاندارد مرجع آلمان DIN4754
  • طراحی سه پاس حرارتی
  • تیوب های حرارتی ضد تنش بدون درز مطابق با استاندارد DIN17175-St8
  • ورق های فولادی از نوع اتشخوار مطابق استاندارد DIN17155-17mn4
  • عایق پشم سنگ ( Rock wool ) با دانسیته 80  کیلوگرم بر متر مکعب
  • روکش استنلس استیل
  • طراحی آلمانی با دو کوئل
  • قابلیت دسترسی آسان به تجهیزات
  • عدم وجود خوردگی و رسوب
  • زمان کمتر برای رسیدن به دمای مورد نیاز در مقایسه با دیگ های بخار
  • امکان خروج کامل محصولات احتراق که سبب بالا رفتن راندمان و عمر مفید دیگ می گردد
  • راندمان حرارتی بالا
  • تامین دمای بالا از 150 درجه الی 300 درجه سانتی گراد
  • امکان ساخت به صورت پکیج شده
  • دارای Expansion Tank و Storage Tank مطابق با نیاز مشتری

 

تجهیزات و ابزار دقیق دیگ روغن داغ

  • مشعل
  • پمپ سیرکوله روغن داغ
  • پمپ پر کن
  • ترمومتر
  • مانومتر (نشان دهنده فشار)
  • ترموستات اگزوز
  • شیر خروجی روغن داغ
  • شیر ورودی روغن
  • صافی روغن داغ
  • لرزه گیر
  • شیر اطمینان
  • حسگرهای PT100
  • پرشر سوئیچ
  • مدار فرمان

جهت مشاوره با تیم فنی بخار شعله خراسان تماس بگیرید:

09128978600

09152073141

05135415050

 جدول اندازه ها

جدول دیگ روغن داغ

سوپر هیتر بخار

سوپر هیتر بخار مبدلی است که بخار خشک تولید می کند، وظیفه اش تولید بخار خشک از بخار اشباع می باشد. این مبدل می تواند قسمت ثانویه ای در داخل بوده و یا به صورت سوپرهیت جداگانه باشد. همچنین سیال گرم کن می تواند گاز های خروجی مشعل بوده و یا اینکه مشعل جداگانه ای تعبیه شود. سوپرهیتر راندمان کلی سیکل را برای ممانعت از کندانس شدن در آخرین مرحله توربین که باعث جلوگیری از خوردگی پره ها می شود بالا می برد. این در واقع دستگاهی است که بخار اشباع را تبدیل به بخار داغ سوپر هیت می‌نماید. هنگامی که بخار اشباع به طور مستقل از دیگ جدا شد ، در سوپر هیتر قرار می‌گیرد تا شانس افزایش دمای بخار در آن ایجاد گردد (در ناحیه تعادلی زمانی که بخار و مایع در کنار هم باشند با انتقال انرژی به مایع، امکان افزایش دمای بخار وجود ندارد و همواره انرژی ورودی باعث بخار شدن مایع و یا به عبارتی صرف گرمای نهان بخار می‌شود).سوپر هیتر بخار ماشین سازی بخار شعله خراسان

طراحی و تولید این محصول ساخت واحد صنعتی بخار شعله با رعایت استاندارد های بین المللی و توسط گروه کارشناسان و متخصصین فنی صورت می پذیرد.

(برای بررسی دمای سوپر هیت مقاله کنترل دمای سوپر هیت به شما در این زمینه کمک بسیاری می کند.)

مزایا و مشخصات فنی

  1. راندمان حرارتی بسیار بالا
  2. رعایت استاندارد های بین المللی از جمله.ASME sec IV,NFPA 85,86 در طراحی و ساخت محصول
  3. حجم پایین به نسبت ظرفیت دستگاه
  4. قابل طراحی و ساخت برای دمای 200-550 درجه سانتیگراد
  5. لوله های آلیاژی بدون درز از قطر 1.25 تا 2.5 اینچ در ساختمان سوپر هیتر ها استفاده می شود.
  6. سوپر هیتر بخار شعله با استفاده از بهترین متریال و مواد اولیه در کوره و مبدل، متناسب با دمای کارکرد ساخته می شود.
  7. امکان نگهداری و تعمیر بسیار آسان

جهت مشاوره با تیم فنی بخار شعله خراسان تماس بگیرید:

09128978600

09152073141

05135415050

دی اریتور

آب به عنوان حلال بسیار خوبی برای گازهای اکسیژن، دی اکسیدکربن.، ازت و سایر گازهای آزاد میباشد.  هرچه درجه حرارت آب کمتر و یا سنگین تر باشد.؛ امکان تجمع این گازها در آن بیشتر میباشد و به تدریج که آب گرم میشود. آب توسط پمپ به حرکت در می آید گازهای موجود در آب جدا شده. و در جداره لوله ها و دستگاه های حرارتی، خوردگی ایجاد مینماید. و با افزایش درجه حرارت آب، میزان خوردگی بیشتر میشود. در دیگ های بخارکه درجه حرارت بسیار بالا میباشد.، گازهای محلول در آب یکی از عوامل خورنده مهم به حساب می آیند. ضمن اینکه وجود گازها در سیستم های حرارتی و تمرکز آنها در یک نقطه از سیستم.، موجب کاهش راندمان انتقال حرارت و در صورت انبساط ناگهانی موجب ترکیدگی در سیستم می شود.

دی اریتور

جداسازی گازهای غیرقابل تقطیر(اکسیژن و دی اکسیدکربن آزاد) از آب تغذیه دیگ بخار. و برگشت کندانس، از خوردگی لوله ها، پمپ ها و همچنین دیگ ها. و خطوط برگشت کندانس جلوگیری می کند. استفاده از  تصفیه های شیمیایی و یا تزریق مواد شیمیایی در سیستم.، تا حدی از خسارت گازها میکاهد اما علیرغم هزینه بر بودن این روش.، مشکل کاملا برطرف نمیشود و همچنین به علاوه تغییرات PH که به جهت کم. یا زیاد شدن تزریق مواد شیمیایی پدید می آید. خورندگی دیگری را در دستگاه های حرارتی به وجود می آورد. پیش گرمایش آب تغذیه علاوه بر کاهش گازهای محلول در آب.، از ایجاد شوک های حرارتی در اثر ورود آب سرد به دیگ بخار نیز جلوگیری می نماید. با توجه به موارد ذکر شده بهترین گزینه برای جدا کردن این گازها و پیش گرمایش آب استفاده از دی اریتور است.

تیم فنی مهندسی بخار شعله خراسان با در نظر گرفتن ظرفیت دیگ بخار و همچنین نوع کاربری دیگ،  اقدام به طراحی و تولید دی اریتور  نموده اند.

(برای بررسی دقیق تر دی اریتور میتوانید مقاله کار دی اریتور را مطالعه نمایید.)

دی اریتور تولید شده در این واحد صنعتی از ظرفیت  2200 پوند در ساعت و بالاتر طراحی و تولید میگردد:

مشخصات فنی

  • طراحی مطابق با استاندارد ASME انجام می شود
  • بدنه اصلی از جنس فولاد مطابق با استاندارد DIN17155-17mn4
  • دارای برج استنلس استیل 304
  • دارای تجهیزات کنترلی جانبی شامل شیر خودکار، آبنما، کنترل کننده سطح آب، شیر برقی بخار ترمومتر و گیج فشار می باشد.
  • عایق پشم سنگ ( Rock wool ) با دانسیته 80
  • روکش از جنس استنلس استیل
  • دارای دریچه بازدید
  • طراحی در دو مدل سینی دار و اسپری شونده
  • بازدهی کامل در جریان های معتبر از میزان  3% – 10 % دبی ورودی دستگاه
  • کمترین اتلاف بخار کندانس شده و صرفه جویی در آب و انرژی مصرفی

دی اریتور

جهت مشاوره با تیم فنی بخار شعله خراسان تماس بگیرید:

09128978600

09152073141

05135415050

پکیج آبگرم موتورخانه ای بخار شعله قابلیت تامین همزمان آب گرم مصرفی و آب گرم گرمایشی را دارا می باشد. پکیج آبگرم موتورخانه ای در فضایی خارج از محل سکونت (موتورخانه) نصب می شوند. و خطرهای احتمالی بکارگیری پکیج های مشابه مانند گاز گرفتگی و آتش سوزی را به حداقل می رسانند. یکی دیگر از مشکلات پکیج های دیواری، کوچک بودن حجم مبدل های موجود در آنها و احتمال رسوب پذیری بالایشان می باشد. این در حالی است که عمر مبدل پکیج های آبگرم موتورخانه ای حداقل ده سال بوده و قابلیت سرویس کاری و اسید شویی را نیز دارد.

از لحاظ اقتصادی استفاده از پکیج آبگرم موتورخانه ای ساخت واحد مهندسی صنعتی بخارشعله متناسب با طراحی به روز دنیا و بهره گیری از سیستم های کنترلی مدرن سبب کاهش مصرف انرژی و به تبع آن کاهش مصرف سوخت شده که بسیار مقرون به صرفه تر می باشد.

مزایا و مشخصات فنی   

  1. مصرف انرژی پکیج آبگرم موتورخانه ای ساخت بخار شعله کمتر از پکیج های دیواری موجود در بازار بوده و این راندمان حرارتی 90% میباشد و با نصب سیستم کندانسینگ می توان راندمان را تا 96% بر اساس درخواست مشتری تامین نمود.
  2. فولاد مصرفی در کلیه مناطق تحت فشار از نوع DIN 17155 – 17 MN4 و در لوله های مصرفی از نوع DIN 17175- ST 35.8
  3. فولاد مصرفی در مبدل حرارتی داخل دیگ، از نوع استنلس استیل)ضد زنگ) و کربن استیل با پوشش گالوانیزه می باشد.
  4. دمای گازهای خروجی از دودکش، حداکثر C◦20  بالاتر از دمای آب داغ خروجی است که با نصب اکونومایزر میتوان دمای گازهای خروجی را تقریبا هم دما با محیط نمود.

جهت مشاوره با تیم فنی بخار شعله خراسان تماس بگیرید:

09128978600

09152073141

05135415050

جدول فنی

Height

mm

Width

mm

Length

mm

Capacity of Heat Exchanger Capacity

Kcal/hr.

Model
1300 850 750 20 80000 HWP-80
1450 980 800 25 100000 HWP-100
1650 1050 800 33 130000 HWP-130
1700 1100 900 40 150000 HWP-150
1700 1250 1000 44 175000 HWP-175
1950 1320 1100 53 200000 HWP-200
2000 1380 1150 62 250000 HWP-250
2100 1500 1200 72 300000 HWP-300
2200 1650 1300 88 400000 HWP-400
2400 1850 1350 100 500000 HWP-500

فیلتر شنی

واحد صنعتی بخار شعله اقدام به طراحی، تولید و ارائه محصول با کیفیت بالا در زمینه فیلتر های شنی نموده است .فیلترهای شنی جهت حذف ذرات معلق تاقطر m50µ و کاهش کدورت آب، به کار گرفته میشوند. فیلترهای کربن اکتیو معمولا برای حذف موادآلی و یا استخراج کلرآزاد از آب مورد استفاده قرار میگیرند. تا آن را برای تغذیه سیستم مناسب سازند.

این نوع فیلترها علاوه بر اینکه باعث از بین رفتن طعم، رنگ و بوی آب میشوند. از واحدها و ابزارهایی که با آب تغذیه سروکار دارند. در مقابل آسیب های احتمالی ناشی از اکسیداسیون و رسوب مواد آلی محافظت مینماید. فیلترهای کربن اکتیو بخار شعله به خاطر ماهیت چندکاره بودنشان.  و همچنین عدم اضافه کردن موادمضر به آب تغذیه، یک تکنیک بسیارمطلوب برای تصفیه آب میباشند.

باید توجه داشت که انواع مختلف فیلترهای کربن اکتیو ممکن است. خصوصیات فیزیکی و شیمیایی متفاوتی داشته باشند.، به همین خاطر انتخاب فیلتر درست و مناسب برای کاربری مورد نظر.، از اهمیت شایانی برخوردار است. با توجه به میزان مواد موجود در آب تغذیه، این فیلترها پس از گذشت. مدت زمانی اشباع شده و نیاز به شست و شوی معکوس  دارند.

جهت شستشوی معکوس میتوان از سه مکانیزم دستی.، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک استفاده نمود. در فیلترهای کربن اکتیو زمان احیا یک تا شش ماه میباشد. این فیلترها پس از شستشوی معکوس باید به مدت 25 دقیقه. با بخار فشار پایین شسته شوند . در صورتی که برای مدتی از این نوع فیلترها استفاده نشود. باید آنها را با آب کلر دار مورد شستشو قرارداد.

بدنه اصلی آن پس از تمییزکاری، زنگ زدایی و سندبلاست. و با سه لایه زینک ریچ و اپوکسی پوشیده میشود. هر دستگاه فیلترشنی ساخت واحد صنعتی بخار شعله مجهز به دریچه بازدید. بالا و پایین، فشار سنج و شیرتخلیه هوا میباشد. بسته به شرایط آب خام و کیفیت موردنیاز، بستر صافی. از چند لایه سنگ سیلیس دانه بندی شده آنتراسیت پر میگردد.

جهت مشاوره با تیم فنی بخار شعله خراسان تماس بگیرید:

09128978600

09152073141

05135415050