دیگ روغن داغ

دیگ روغن داغ

دیگ روغن داغ (Hot oil boiler) که از آن با نام هیتر روغن (Termal Oil Heater) نیز یاد می شود ،از جمله سیستم های حرارتی رایج در صنعت می باشد. از آنجا که نیاز به حرارت بالا در سیستم های بخار به فشار کاری بالایی نیاز دارد. لذا هزینه زیادی بابت خرید بویلر بخار پرداخت نمود از طرفی با افزایش فشار ضریب ایمنی بویلر پایین می آید. بنابراین برای تامین حرارت بالا در فشارهای پایین، دیگ روغن داغ بهترین گزینه می باشد. در دیگ های روغن داغ انتقال حرارت توسط روغن انجام می شود. دمای روغن با دریافت حرارت ناشی از سوخت مشعل افزایش می یابد. و روغن در یک سیکل سیرکوله حرارت خود را به اپراتور منتقل کرده و مجدد به داخل بویلر بر می گردد.

اصول طراحی دیگ روغن داغ

دیگ های روغن داغ از پوسته و کوئل پیچ تشکیل شده اند. که با توجه به ظرفیت دارای یک، دو و یا سه کوئل به صورت تک نخ، دو نخ و سه نخ می باشند. بویلر روغن داغ می تواند دمایی بین 150 تا 300 درجه سانتی گراد را تامین کند. با توجه به دمای کار بالا در این بویلر ها بایستی اصول ایمنی. در طراحی و ساخت آن رعایت شود اما در حال حاضر هیچ استاندارد ملی. برای دیگ روغن داغ از سوی سازمان استاندارد ارائه نشده است. و معمولا سازندگان معتبر با مراجعه به استاندارد آلمانی DIN4754  اقدام به طراحی و ساخت می نمایند.

یکی از مهمترین نکات فنی در دیگ روغن داغ، انتقال حرارت به صورت یکنواخت. به کوئل پیچ ها می باشد. هرگونه انتقال حرارت غیر یکنواخت و یا بیش از اندازه و یا توقف حرکت روغن. در مسیر کوئل، باعث بالا رفتن دمای روغن و در نتیجه کک زدن. و یا اسیدی شدن روغن می گردد که به سرعت سیستم را از کار خواهد انداخت.

همانطور که قبلا اشاره کردیم یکی از اصلی ترین مبدل ها حرارتی که در صنایع مختلف کاربرد دارد دیگ روغن داغ می باشد سیستم انتقال حرارت در دیگ های روغن داغ مانند دیگ بخار و دیگ آبگرم می باشد با این تفاوت که سیال انتقال دهنده حرارت روغن حرارتی می باشد که از طریق انتقال حرارت بین روغن داغ حرارتی و گازهای داخل کوره دیگ حرارت مورد نیاز را تامین می کند.

نحوه عملکرد دیگ روغن داغ

در دیگ روغن داغ برای دستیابی به دمای 200 درجه و بالاتر، بدون نیازبه افزایش فشار، دمای روغن تا حدی بالا می رود که دچار تجزیه و یا آتش سوزی نشود و همچنین افت فشار بسیار کمی را در مسیر گردش روغن ایجاد می کند و امنیت بویلر به خطر نمی افتد.

مقاله :  هیت ریکاوری بویلر

شعله مشعل سه پاس حرارتی را طی می کند اولین پاس حرارتی و بیشترین انتقال حرارت در درون کوئل کوچکتر می باشد با برخورد به انتهای بویلر وارد پاس دوم ( کوئل بزرگتر) می گردد و درنهایت وارد پاس سوم می شود.

طرز کار بویلر روغن داغ

طرز کار بویلر روغن داغ به این صورت است. که دمای روغن موجود در لوله‌های مارپیچ از طریق گرمای ایجاد شده. از احتراق مشعل بالا می‌رود. و در نتیجه گرما به مقصد مورد نظر منتقل می شود. در صورتی که به دمای بسیار بالایی نیاز داشته باشید، می بایست از روغن های حرارتی مخصوص استفاده شود. این سیستم به صورت یک حلقه بسته عمل می‌کند. و روغن های حرارتی در داخل لوله ها گردش می کنند. توجه داشته باشید انتقال گرما باید به صورت یکنواخت. و یکسان به لوله‌های مارپیچ حاوی روغن منتقل شود. در غیر این صورت، دمای روغن به طور موضعی دچار افزایش بسیار زیاد می شود.

مایعات حرارتی معمولا دارای هیدروکربن هستند و می توانند مصنوعی یا آلی باشند و از طریق مشعل های گازی، گازئیلی، الکتریکی و غیره به گردش در می آیند. ظرفیت انتقال حرارت روغن حرارتی به اندازه آب نیست. در طول گرمایش، مانند آب، گردش طبیعی به آسانی صورت نمی پذیرد. به همین دلیل نیاز به گردش وجود دارد. در بویلر روغن داغ نباید هیچ نقطه راکدی در روغن حرارتی وجود داشته باشد. و باید سرعت روغن حرارتی در دیگ بخار حدود 1.5 تا 5 متر در ثانیه است.

دیگ روغن داغ

اگرچه در سیستم های روغن داغ فشار زیادی وجود ندارد. ولی شیرآلات و اتصالات مورد استفاده مانند شیر کنترل، شیر اطمینان و غیره باید از فولاد کلاس PN40 ساخته شوند. پمپ های گردش روغن نیز باید از جنس استیل ریخته گری باشد. روغن حرارتی معمولا از روغن های انتقال حرارت تمام سینتتیک تولید می شوند. همچنین از روغن های پایه مینرال نیز می‌توان استفاده کرد.

مزایای دیگ روغن داغ در مقایسه با دیگ بخار

  • تامین دمای بالاتر نسبت به دیگ بخار در فشار پایین
  • عدم خوردگی در بویلر و تاسیسات و لوله کشی ها
  • هزینه تعمیر و نگهداری پایین
  • راندمان حرارتی بالا
  • صرف زمان کمتر برای رسیدن به دمای مورد نیاز.
  • سر و صدای کمتر نسبت به دیگ بخار
  • ایمنی بالاتر نسبت به دیگ بخار
  • عدم نیاز به تجهیزاتی مانند سختیگیر و دی اریتور
  • سهولت در تنظیم درجه حرارت

معایب دیگ روغن داغ

بویلرهای روغن داغ در مقایسه با دیگر سیستم های حرارتی دارای معایب زیر هستند:

  • روغن حرارتی که باید در سیستم استفاده شود، قیمت بالایی دارند.
  • در صورت سوراخ شدن یا نشت روغن در دیگ، احتمال آتش سوزی وجود دارد، چرا که روغن های حرارتی ماده قابل اشتعال هستند.
  • برخی از روغن های حرارتی موجود در سیستم در دماهای بالا دچار ترک خوردگی می شود. و خواص طبیعی خود را از دست می دهند.
  • با افزایش دمای روغن حرارتی و در تماس با اکسیژن (هوا)، اکسید می شود و خواص طبیعی خود را از دست می دهد و پس از مدت کوتاهی، لایه رسوبی روی سطوح گرم کننده تشکیل می شود.
  • با گذشت زمان، ممکن است روغن حرارتی خواص طبیعی خود را از دست بدهد و نیاز به تعویض داشته باشد.
مقاله :  برتری دیگ بخار افقی به عمودی

مشخصات فنی بویلر روغن داغ

 در واحد تولیدی ماشین سازی بخار شعله خراسان بویلرهای روغن داغ  از ظرفیت 50 هزار تا 3 میلیون کیلو کالری در ساعت و با مشخصات فنی زیر تولید می گردد:

  • طراحی مطابق استاندارد مرجع آلمان DIN4754
  • طراحی سه پاس حرارتی به صورت تک نخ و دو نخ
  • تیوب های حرارتی ضد تنش بدون درز مطابق با استاندارد DIN17175-St35.8
  • ورق های فولادی از نوع اتشخوار مطابق استاندارد DIN17155-17mn4
  • انجام تست پنوماتیک با فشار 8 بار به مدت 24 ساعت
  • قابلیت دسترسی آسان به تجهیزات
  • راندمان حرارتی بالا
  • تامین دمای بالا از 150 درجه الی 300 درجه سانتی گراد
  • طراحی آلمانی با دو کوئل
  • عایق کاری داخل دیگ با بتن نسوز با قابلیت تحمل دما تا 1400 درجه سانتی گراد
  • عایق پشم سنگ ( Rock wool ) با دانسیته 80
  • روکش استنلس استیل
  • دارای Expansion Tank و Storage Tank مطابق با نیاز مشتری
  • امکان ساخت به صورت پکیج شده

تجهیزات بویلر روغن داغ

  • مشعل گازسوز، گازوئیل سوز یا دوگانه: نوع مشعل به دلخواه مشتری است. بدین صورت که مشتری اگر امکان تهیه گازوئیل را داشته باشد میتوان برای بویلر روغن داغ او مشعل گازئیل تعبیه کرد.
  • پمپ سیرکوله روغن ( دما بالا )
  • پمپ پر کن دنده ای یا سانتریفیوژ : پمپ نیز مانند مشعل دارای انواع مختلفی است. برای این نوع دیگ ها از پمپ های سانتریفیوژ استفاده می شود.  وظیفه پمپ بچرخش در آوردن روغن در دیگ است. پمپ های سانتریفیوژ از نشت روغن جلوگیری میکند و دارای عملکرد بسیار خوبی است.
  • ترموستات دیجیتال کنترل دمای اگزوز
  • ترموستات دیجیتال کنترل دمای بویلر
  • ترمومتر جهت کنترل چشمی دمای روغن
  • گیج فشار جهت کنترل چشمی فشار
  • پرشر سوئیچ جهت تنظیم فشار بالا و پایین بویلر:  بطور کلی پرشر سوئیچ برای تنظیم فشار در انواع دیگ بخار بویلر صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. در این نوع دیگ نیز برای تنظیم فشار روغن استفاده می شود.
  • شیر هواگیری
  • شیر اطمینان
  • لرزه گیر: برای جلوگیری از تنش در پمپ سانتریفیوژ روغن داغ است.
  • صافی روغن : محل قرار گیری صافی در زمان برگشت روغن داغ می باشد.
  • شیر ورودی و خروجی روغن
  • منبع انبساط و منبع ذخیره روغن
  • حسگرهای PT100

قیمت بویلر روغن داغ

برآورد قیمت به عوامل متعددی بستگی دارد. از جمله ظرفیت بویلر، برند مورد نظر برای تجهیزات ، انتخاب یک یا دو پمپ سیرکوله. روغن بر اساس طول خط سیرکوله، ظرفیت منبع انبساط و ذخیره روغن. و… متقاضیان گرامی در صورت نیاز جهت مشاوره و خرید می توانند. با کارشناسان فروش این واحد صنعتی تماس حاصل نمایند.

مقاله :  کوره گیت و کوره کاروگیت

کاربرد بویلر روغن داغ

با توجه به توسعه استفاده از روغن حرارتی بجای سیال حامل انرژی در سیستم های گرمایشی مختلف صنعتی، و از طرفی نیز مزیت های سیستم روغن داغ نسبت به سیستم بخار، امروزه کاربردهای دیگ روغن داغ در صنعت تنوع زیادی یافته است و این نوع دیگ و بویلر روغن داغ یا اویل هیتر ها از جایگاه ویژه ای در صنایع مختلف برخوردار شده اند.

از مهمترین مزیت های این سیستم گرمایشی، توانایی دست یابی به دمای انتقالی بالاتر از ۳۰۰ درجه با استفاده از روغن حرارتی مخصوص می باشد که در خیلی از مصارف که نیازمند جذب حرارت ثابت و کنترل شده و از طرفی غیر مستقیم می باشند مورد استفاده قرار می گیرد.

دیگ روغن داغ با توجه به مزایا و ویژگی هایی که در بالا به آن اشاره شد. در بسیاری از صنایع کاربرد دارد که از جمله آن میتوان موارد زیر را نام برد :

  1. صنایع تولید قیر، آسفالت و ایزوگام
  2. استفاده در جهت گرمایش کنترل شده در رآکتورهای مواد شیمیایی
  3. روان سازی و گرم کردن مواد نفتی سنگین در مخازن بزرگ
  4. استفاده در خشک کن های بزرگ صنعتی
  5. تولید گرمای غیر مستقیم در کوره های بزرگ پخت صنعتی
  6. گرمایش در خط تولید چیپس و سرخ کردنی ها در صنایع غذایی
  7. استفاده جهت گرمایش در تولید چرم مصنوعی
  8. کارخانجات تولید روغن های خوراکی
  9. تولید نبات و آبنبات در صنایع غذایی
  10. گرمایش در تولید ورق های چوبی نئوپان و MDF
  11. استفاده در کارخانجات تصفیه روغن موتور
  12. استفاده در سیستم های گرمایشی ماشین آلات چاپخانه های جدید
  13. صنایع تولید مواد شیمیایی:صنایعی مثل تولید رزین و چسب؛ تولید انواع حلال ها، مواد نفتی ، روغن های تصفیه شده. ، گرمایش اتوکلاوها، رنگ سازی، رآکتورها و ماشین آلات پلیمریزاسیون
  14. صنایع چوب : ماشین آلات مورد نیاز برای از بین بردن رطوبت چوب و خشک کردن آن.
  15. صنعت کاغذ و مقوا سازی : کلیه دستگاه ها و امکانات مورد نیاز.برای جذب رطوبت کاغذ تولیدی مانند اتاقهای خشک کن، هودها و سیلندرها
  16. صنایع نساجی:جهت گرمایش مورد نیاز دستگاه های رنگرزی و ماشین آلات خط تولید. مثل کلندر چاپ پارچه ، دستگاه کلندر بصورت رولی و غلتکی کار میکند. طرح مورد نظر بر روی کاغذهای مخصوص و با رنگ مخصوص پرینت گرفته می شود. پارچه و کاغذ بصورت همزمان به داخل دستگاه هدایت شده. و به دور سیلندر چرخانده می شوند و بوسیله فشاری که دستگاه ایجاد میکند. و حرارتی که از سیلندر منتقل می شود طرح بروی پارچه چاپ می گردد. داخل سیلندر روغن داغ شده توسط سیستم بویلر روغن داغ پر می شود . در حقیقت حرارت مورد نیاز سیلندر از طریق بویلر روغن داغ تامین می گردد.

صنایع نساجی

 

جهت مشاوره با تیم فنی بخار شعله خراسان تماس بگیرید:

09128978600

09152073141

05135415050

مطالب پیشنهادی:

بویلر آب داغ و آب گرم

رسوب زدایی دیگ بخار

دیگ بخار در تولید قارچ

1 پاسخ

تعقیب

  1. […] طراحی و تولید مخازن تحت فشار ، دیگ بخار ، دیگ آبگرم ، دیگ روغن داغ ، مبدل حرارتی ، فیلتر شنی ، سختی گیر ، منبع کویلی ، دی […]

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.